آموزش اصول طراحی قالب های تزریق پلاستیک

متخصص و مدرس طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک در ایران

آموزش اصول طراحی قالب های تزریق پلاستیک

متخصص و مدرس طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک در ایران

تخصصی ترین مرکز آموزش طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک
صقر تا صد آموزش طراحی قالب های تزریق پلاستیک

طبقه بندی موضوعی
بایگانی

۱۸ مطلب با موضوع «قطعات استاندارد در قالب های تزریق پلاستیک» ثبت شده است

۰۶
بهمن

انواع بوش راهنما بر اساس استاندارد شرکت ستاک اصفهان

 

 

همانطور که در جداول بالا ملاحظه فرمودین دو نوع بوش پران وجود دارد.

نوع اول بوش راهنمای D10 که پشت پاشنه یا گل بوش یک پله ای وجود دارد، از این نوع بوش ها در مواقعی استفاده میشود که صفحه پشت بندی وجود دارد که موقعیت سوراخ یا اشکالی که در صفحه پشت بند ماشینکاری میشود مهم است و باید دقیقا در جایگاه خود قرار بگیرند. بنابراین برای موقعیت دهی از این نوع بوش راهنما استفاده میشود.

جدول دوم یعنی نوع بوش راهنمای D11 جزو مرسوم ترین و پر استفاده ترین بوش های راهنماست که در اکثر قالبها از آن استفاده میشود.

  • سید محمد علی مدنی
۰۶
بهمن

بوش راهنما در قالبهای تزریق پلاستیک قطعه ای است که بین میل راهنما و سوراخ قالب قرار می گیرد و وظیفه آن هدایت میل راهنما و جلوگیری از سایش آن با دیواره قالب است. بوش راهنما معمولاً از جنس فولاد ساخته می شود و دارای سختی بالایی است تا در برابر سایش و ضربه مقاوم باشد.

 

بوش راهنماها در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد خاصی دارند. برخی از انواع رایج بوش راهنما عبارتند از:

 

بوش راهنما استاندارد: این نوع بوش راهنما دارای ابعاد و مشخصات استانداردی است و برای کاربردهای عمومی استفاده می شود.

 

بوش راهنما حرارتی: این نوع بوش راهنما برای کاربردهایی که قالب در معرض حرارت بالا قرار دارد استفاده می شود.

 

بوش راهنما ضد سایش:  این نوع بوش راهنما برای کاربردهایی که میل راهنما در معرض سایش زیاد قرار دارد استفاده می شود.

 

بوش راهنماها نقش مهمی در عملکرد صحیح قالب تزریق پلاستیک دارند. استفاده از بوش راهنما مناسب می تواند باعث افزایش طول عمر قالب، بهبود کیفیت قطعات تولید شده و کاهش هزینه های تولید شود.

 

در اینجا برخی از مزایای استفاده از بوش راهنما در قالبهای تزریق پلاستیک ذکر شده است:

 

افزایش طول عمر قالب: بوش راهنما با جلوگیری از سایش میل راهنما، باعث افزایش طول عمر قالب می شود.

 

بهبود کیفیت قطعات تولید شده:  بوش راهنما با هدایت دقیق میل راهنما، باعث بهبود کیفیت قطعات تولید شده می شود.

 

کاهش هزینه های تولید: بوش راهنما با کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری قالب، باعث کاهش هزینه های تولید می شود.

 

در هنگام انتخاب بوش راهنما برای قالب تزریق پلاستیک، باید به عوامل زیر توجه کرد:

 

جنس بوش راهنما: بوش راهنما باید از جنس مرغوبی ساخته شود که در برابر سایش و ضربه مقاوم باشد.

 

سختی بوش راهنما: سختی بوش راهنما باید متناسب با شرایط کاری قالب باشد.

 

ابعاد بوش راهنما: ابعاد بوش راهنما باید مطابق با ابعاد میل راهنما و سوراخ قالب باشد.

 

بوش راهنماها معمولاً به صورت پرسی در قالب تزریق پلاستیک نصب می شوند. در هنگام نصب بوش راهنما، باید دقت شود که بوش راهنما به درستی در جای خود قرار گیرد و هیچ گونه لقی یا سستی نداشته باشد.

 

  • سید محمد علی مدنی
۰۵
بهمن

با توجه به اینکه میل و بوش راهنما در قالب های تزریق پلاستیک به صورت جذب و روان داخل هم حرکت میکنند جنس هر دو قطعه را یکسان میسازند. بنابر این برای آگاهی از متریال بوش پران به متریال میل راهنما مراجعه فرمایید.

  • سید محمد علی مدنی
۰۵
بهمن

انواع میل راهنما بر اساس استاندارد شرکت ستاک اصفهان

 

 

 

کلیه اطلاعات مربوط به قطر، گل راهنما، ساق و غیره را میتوانین از جداول بالا استخراج فرمایید.

 

جدول اول میل راهنمای D00 که پشت پاشنه یا گل میل راهنما دارد، یک پله ای تعبیه شده ، از این نوع میل ها در مواقعی استفاده میشود که صفحه پشت بندی وجود دارد که موقعیت سوراخ یا اشکالی که در صفحه پشت بند ماشینکاری میشود، مهم است و باید دقیقا در جایگاه خود قرار بگیرند. بنابراین برای موقعیت دهی از این نوع میل راهنما استفاده میشود.

جدول دوم یعنی نوع میل راهنمای D03 جزو مرسوم ترین و پر استفاده ترین میل های راهنماست که در اکثر قالبها از آن استفاده میشود.

جدول سوم یعنی نوع میل راهنمای D11  هم مشابه میل های راهنمای D03 جزو پرطرفدارترین و پرمصرف ترین میل های راهنماست. تنها تفاوت در بحث قیمت این نوع راهنماهاست.

تفاوت عمده این گروه از میل های راهنما با میل های راهنمای D11  در این تفاوت قیمت آنهاست که این گروه از نظر قیمتی کمی گران تر از میل های D11 هستند ولی چنانچه در اثر اصابت ضربه شدید به مدل های D11 اگر میل دچار خمش یا تابیدگی شود برای در آوردن آن از قالب معمولا قالبساز را دچار چالش میکند.

  • سید محمد علی مدنی
۰۵
بهمن

کاربرد میل های راهنما

میل‌های راهنما (Guide Pins) یکی از عناصر مهم در قالب‌های تزریق پلاستیک هستند و در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی نقش مهمی ایفا می‌کنند. این میل‌ها به عنوان راهنمای مکانیکی برای اطمینان از صحیح و دقیق بودن حرکت قالب‌ها و قطعات در طول فرآیند تزریق پلاستیک عمل می‌کنند. در زیر تعدادی از کاربردهای میل‌های راهنما در قالب‌های تزریق پلاستیک آورده شده است:

1. منظم کردن حرکت قالب‌ها: میل‌های راهنما به عنوان نقاط مرجع در ساختار قالب عمل می‌کنند و حرکت صحیح و دقیق قالب‌ها و اجزای آنها را تضمین می‌کنند. اینکار به جلوگیری از هر گونه انحراف یا خلل در حرکت قالب‌ها کمک می‌کند و از دقت بالایی در تولید نهایی اطمینان حاصل می‌کند.

2. جلوگیری از اصطکاک ناخواسته: میل‌های راهنما به عنوان نقاط راهنمایی، به جلوگیری از اصطکاک ناخواسته بین قالب‌ها و قطعات پلاستیکی کمک می‌کنند. این امر به بهبود کیفیت نهایی محصول و جلوگیری از خطاها و آسیب‌ها در فرآیند تزریق کمک می‌کند.

3. تعیین موقعیت صحیح: میل‌های راهنما به عنوان نقاط انتهایی دقیق برای حرکت قالب‌ها عمل می‌کنند و موقعیت صحیح را در هنگام تزریق پلاستیک تعیین می‌کنند. این موقعیت صحیح باعث حاکمیت بر دقت ابعادی و جلوگیری از خطاهای ممکن در تولید می‌شود.

4. کاهش لرزش و ارتعاش: میل‌های راهنما می‌توانند به کاهش لرزش و ارتعاش در هنگام حرکت قالب‌ها کمک کنند. این امر به پایداری و صحت بیشتر در فرآیند تزریق پلاستیک کمک می‌کند.

5. افزایش عمر مفید قالب: با استفاده از میل‌های راهنما، ممکن است عمر مفید قالب‌ها افزایش یابد. این امر به تداوم و پایداری فرآیند تولید و همچنین کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری غیربرنامه‌ریزی کمک می‌کند.

به طور کلی، میل‌های راهنما در فرآیند تزریق پلاستیک برای بهبود دقت، پایداری و کیفیت نهایی محصولات بسیار حیاتی هستند.

 

  • سید محمد علی مدنی
۰۵
بهمن

جنس فولاد میل های راهنما

فولاد 1.7131 یک نوع فولاد آلیاژی است که با استاندارد DIN EN 10084 (قطعه‌های ماشینی مهندسی) تطابق دارد. این استاندارد به مشخصات فنی و خواص مکانیکی فولادهای آلیاژی برای کاربردهای مختلف می‌پردازد. فولاد 1.7131 به عنوان یک فولاد ساختاری معمولاً برای قطعات ماشینی با تنش و استحکام متوسط به کار می‌رود.

در زیر برخی از خصوصیات و ویژگی‌های مهم فولاد 1.7131 ذکر شده‌اند:

 

1. ترکیب شیمیایی:

کربن (C): حدود 0.16 تا 0.23 درصد

سیلیسیم (Si): حدود 0.15 تا 0.35 درصد

منگنز (Mn): حدود 0.40 تا 0.70 درصد

فسفر (P): حداکثر 0.025 درصد

گوگرد (S): حداکثر 0.035 درصد

 

2. خصوصیات مکانیکی:

استحکام تسلیم: حداقل 590 مگاپاسکال

استحکام کششی: 700 تا 850 مگاپاسکال

انقطاع کششی: حداقل 11 درصد

سختی برنل: 207 تا 255 HB

 

3. استفاده و کاربردها:

این نوع فولاد به خاطر استحکام و سختی مناسب خود برای قطعاتی که در شرایط بارگذاری متوسط به کار می‌روند، مانند دنده‌ها، مهره‌ها و قطعات ماشینی دیگر، مناسب است.

 

  • سید محمد علی مدنی
۰۴
بهمن

بوش تزریق را با فولاد WN 1.6582 معروف به VCN 150 از جمله فولادهای کربن متوسط با استحکام بالا می‌سازند که عمدتاً با انجام عملیات کوئنچ و تمپر روی آن مورد استفاده قرار می‌گیرند. استحکام بالا به همراه هزینه تولید کم این نوع فولاد سبب کاربرد گسترده آن شده است. این نوع از فولادها دارای استحکام بسیار بالا، سختی و مقاومت‌پذیری خوب به همراه چقرمگی مناسب هستند.

  • سید محمد علی مدنی
۰۴
بهمن

متریال رینگی یا سنتر کننده قالب

فولاد 1.7131 از دسته فولادهای آلیاژی سمانتاسیون است که با مشخصه 16MnCr5   در بازار موجود می باشد.  فولاد 1.7131 جزو فولادهای کروم دار با کربن کم که مناسب برای فرایند سماتناسیون هسنتد، دارای ترکیب شیمیایی میانگین %0.17 کربن، %0.3 سیلیسیوم، %1.2 منگنز و 1.1 کروم می باشد.  فولاد سمانته 1.7131 در ساخت قطعاتی که نیاز به سخت کاری سطحی به روش سمانتاسیون دارند استفاده می شود. برای فرآیند آنیل کاری فولاد سمانته 1.7131 می بایست ابتدا آن را در دمای 620 الی 650 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت نگهداری کرد و سپس آن را در هوا سرد کرد. فولاد 7131 دارای سختی 140 الی 287 برینل می باشد.

 

 

 

  • سید محمد علی مدنی