۲۵
بهمن
وظایف جک بیرون انداز:
- بیرون راندن قطعات پلاستیکی از قالب: جک بیرون انداز وظیفه دارد که پس از خنک شدن قطعات پلاستیکی، آنها را از قالب خارج کند.
- جلوگیری از چسبیدن قطعات به قالب: جک بیرون انداز با اعمال نیروی لازم به قطعات، از چسبیدن آنها به قالب جلوگیری می کند.
- افزایش سرعت تولید: جک بیرون انداز با اتوماتیک کردن فرآیند تخلیه قطعات، به افزایش سرعت تولید کمک می کند.
انواع جک بیرون انداز:
- جک های هیدرولیکی: این نوع جک ها از نیروی مایع برای اعمال نیروی لازم به قطعات استفاده می کنند. جک های هیدرولیکی قدرتمند و قابل اعتماد هستند، اما به تعمیر و نگهداری بیشتری نیاز دارند.
- جک های پنوماتیکی: این نوع جک ها از نیروی هوای فشرده برای اعمال نیروی لازم به قطعات استفاده می کنند. جک های پنوماتیکی سریع و کم صدا هستند، اما قدرت کمتری نسبت به جک های هیدرولیکی دارند.
جنس جک:
- فولاد: فولاد رایج ترین ماده برای ساخت جک های بیرون انداز است. فولاد به دلیل استحکام بالا و مقاومت به سایش، برای این کاربرد مناسب است.
- آلومینیوم: آلومینیوم برای ساخت جک های بیرون انداز در دستگاه های تزریق پلاستیک با تناژ پایین استفاده می شود. آلومینیوم سبک تر از فولاد است، اما استحکام کمتری دارد.
ابعاد و اندازه جک:
- ابعاد و اندازه جک به تناژ دستگاه تزریق پلاستیک و ابعاد قطعات پلاستیکی بستگی دارد. دستگاه های تزریق پلاستیک با تناژ بالا و قطعات بزرگتر، به جک های بزرگتر و قوی تری نیاز دارند.
نکات مهم در مورد جک بیرون انداز:
- جک باید به طور مرتب بازرسی و نگهداری شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
- در صورت مشاهده هر گونه نقص یا خرابی در جک، باید فوراً تعمیر یا تعویض شود.
- سرعت و زمان حرکت جک باید با توجه به نوع قطعات پلاستیکی و ابعاد آنها تنظیم شود.
